อะไรคือปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับสกรูปั๊มและวิธีแก้ไขปัญหาพวกเขา?

ปั๊มสกรูใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่น น้ำมันและก๊าซการแปรรูปอาหารสารเคมีและน้ำเสีย ที่ซึ่งพวกเขาจัดการกับของเหลวที่มีความหนืด, slurries และของเหลวขัดอย่างมีประสิทธิภาพ หัวใจสำคัญของปั๊มเหล่านี้คือ สเตเตอร์ ส่วนประกอบที่อยู่กับที่ซึ่งทำงานร่วมกับโรเตอร์เพื่อเคลื่อนย้ายของเหลวผ่านห้องปั๊ม ที่ สเตเตอร์’s performance มีอิทธิพลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของปั๊มความสอดคล้องของการไหลและอายุยืน

อย่างไรก็ตามเช่นเดียวกับส่วนประกอบเชิงกลใด ๆ สกรูปั๊มสามารถพบปัญหาต่าง ๆ ที่มีผลต่อประสิทธิภาพโดยรวม ทำความเข้าใจสิ่งเหล่านี้ ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหา เป็นสิ่งสำคัญสำหรับบุคลากรด้านการบำรุงรักษาและผู้ประกอบการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้และลดเวลาหยุดทำงาน

1. การทำความเข้าใจบทบาทของสกรูปั๊มสเตเตอร์

อัน ปั๊มสกรู โดยทั่วไปประกอบด้วยก ใบพัด , สเตเตอร์ ,nd a ที่อยู่อาศัยปั๊ม -

• ที่ ใบพัด เป็นองค์ประกอบเกลียวที่หมุนภายในสเตเตอร์
• ที่ สเตเตอร์ โดยทั่วไปจะทำจาก วัสดุอีลาสโตเมอร์ เช่นยาง, ไนไตรล์หรือซิลิโคนซึ่งเป็นซีลแน่นด้วยโรเตอร์
• ร่วมกันโรเตอร์และสเตเตอร์สร้างโพรงที่ปิดผนึกซึ่งเคลื่อนย้ายของเหลวจากการดูดไปยังด้านปล่อยของปั๊ม

ที่ สเตเตอร์’s design and material มีความสำคัญเนื่องจากต้องทนต่อ:

• แรงกดดันและแรงบิดสูง
• อันbrasion from particulates in the fluid
• การได้รับสารเคมี
• อุณหภูมิการทำงานสูง

การทำงานที่เหมาะสมของสเตเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไหลที่ปราศจากพัลส์ที่ปราศจากพัลส์และประสิทธิภาพของปั๊มสูงสุด

2. ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับสกรูปั๊ม

2.1 การสึกหรอ

ปัญหา:
เมื่อเวลาผ่านไปประสบการณ์ของนักแสดง การสึกหรอเชิงกล เนื่องจากการสัมผัสอย่างต่อเนื่องกับโรเตอร์และอนุภาคขัดในของเหลว การสวมใส่นี้อาจทำให้เกิด:

• ลดประสิทธิภาพการปิดผนึก
• การสูญเสียแรงดันปั๊ม
• การลื่นของของเหลวที่เพิ่มขึ้น

สาเหตุ:

• ปั๊มของเหลวที่มีทรายหรือปริมาณอนุภาคสูง
• ความเร็วโรเตอร์มากเกินไป
• การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมสำหรับของเหลวที่สูบฉีด

การแก้ไขปัญหา:

• ตรวจสอบพื้นผิวสเตเตอร์เป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอหรือการทำให้ผอมบาง
• แทนที่สเตเตอร์หากความหนาของผนังถูกบุกรุก
• พิจารณาอัปเกรดเป็นเพิ่มเติม อีลาสโตเมอร์ที่ทนต่อการเสียดสี สำหรับของเหลวที่มีปริมาณอนุภาคสูง

2.2 บวมหรือหดตัว

ปัญหา:
นักแสดงที่ทำจากอีลาสโตเมอร์สามารถ บวมหรือหดตัว เนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีอุณหภูมิสูงหรือการสัมผัสกับของเหลวที่เข้ากันไม่ได้เป็นเวลานาน

อาการ:

• ความยากลำบากในการหมุนโรเตอร์
• ลดอัตราการไหลหรือประสิทธิภาพของปั๊ม
• การสึกหรอก่อนกำหนด

สาเหตุ:

• การสูบฉีดไฮโดรคาร์บอนตัวทำละลายหรือสารเคมีที่ก้าวร้าวเข้ากันไม่ได้กับวัสดุสเตเตอร์
• การสัมผัสกับอุณหภูมินอกช่วงที่แนะนำของสเตเตอร์

การแก้ไขปัญหา:

• เลือกวัสดุสเตเตอร์ที่เข้ากันได้กับของเหลวที่สูบ (เช่นไนไตรล์สำหรับน้ำมัน EPDM สำหรับสารละลายน้ำ)
• ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานและหลีกเลี่ยงการ จำกัด วัสดุที่เกิน
• แทนที่สเตเตอร์ที่แสดงอาการบวมหรือการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ

2.3 Cavitation Damage

ปัญหา:
เกิดโพรงเกิดขึ้นเมื่อ ไอระเหยของไอและการล่มสลาย ภายในปั๊มนำไปสู่ความเสียหายที่เป็นภาษาท้องถิ่นกับสเตเตอร์

อาการ:

• หลุมบนพื้นผิวสเตเตอร์
• เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
• ประสิทธิภาพของปั๊มลดลง

สาเหตุ:

• ความดันดูดต่ำหรืออุณหภูมิของเหลวสูง
• การปรับขนาดปั๊มที่ไม่เหมาะสมหรืออัตราการไหล
• อันir entrainment in the fluid

การแก้ไขปัญหา:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเข้าของปั๊มถูกน้ำท่วมอย่างเต็มที่และรักษาความดันดูดที่เพียงพอ
• ตรวจสอบการรั่วไหลในสายดูดและถอดกับดักอากาศ
• อันdjust flow rate to within the pump’s recommended operating range.

2.4 Stator Dry Running

ปัญหา:
ใช้ปั๊มสกรู ไม่มีของเหลว (วิ่งแห้ง) ทำให้เกิดแรงเสียดทานอย่างรุนแรงระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์นำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็วหรือความเสียหายถาวร

อาการ:

• พื้นผิวสเตเตอร์ที่ถูกเผาหรือเกรียม
• โรเตอร์ความร้อนสูงเกินไป
• การสูญเสียประสิทธิภาพของปั๊มทันที

สาเหตุ:

• การรองพื้นไม่เพียงพอ
• การสูญเสียการดูดดูดอย่างกะทันหัน
• ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานหรือความล้มเหลวในการควบคุมปั๊ม

การแก้ไขปัญหา:

• อันlways ensure the pump is properly primed before operation.
• ติดตั้ง เซ็นเซอร์ป้องกันการทำงานแบบแห้ง หรือสวิตช์การไหลเพื่อหยุดปั๊มโดยอัตโนมัติหากไม่มีของเหลวอยู่
• ตรวจสอบพื้นผิวสเตเตอร์และโรเตอร์เพื่อความเสียหายก่อนเริ่มต้นใหม่

2.5 การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม

ปัญหา:
การติดตั้งสเตเตอร์ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ การเยื้องศูนย์การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและความล้มเหลวก่อนวัยอันควร .

อาการ:

• เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
• การเคลื่อนไหวของโรเตอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ
• รอยรั่วที่ข้อต่อปั๊ม

สาเหตุ:

• โรเตอร์และสเตเตอร์ที่ไม่ตรงแนว
• ความยาวสเตเตอร์หรือการบีบอัดไม่ถูกต้อง
• ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามแนวทางการติดตั้งของผู้ผลิต

การแก้ไขปัญหา:

• ทำตามคำแนะนำการติดตั้งของผู้ผลิตอย่างระมัดระวัง
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโรเตอร์และสเตเตอร์ได้รับการจัดตำแหน่งและนั่งอย่างเหมาะสม
• ตรวจสอบการบีบอัดสเตเตอร์ที่ถูกต้องและการติดตั้งที่ปลอดภัย

2.6 การย่อยสลายทางเคมี

ปัญหา:
ของเหลวบางชนิดอาจทำปฏิกิริยาทางเคมีกับอีลาสโตเมอร์ซึ่งนำไปสู่ การทำให้อ่อนนุ่มแตกหรือเปราะบาง ในสเตเตอร์

อาการ:

• สะบัดหรือลอกพื้นผิวสเตเตอร์
• ลดความสามารถในการปิดผนึก
• ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร

สาเหตุ:

• สูบสารเคมีที่เข้ากันไม่ได้
• การสัมผัสกับกรดที่แข็งแกร่งฐานหรือตัวทำละลาย

การแก้ไขปัญหา:

• เลือกอีลาสโตเมอร์ที่ทนต่อสารเคมีเฉพาะที่ถูกสูบ (เช่น Viton สำหรับสารเคมีที่ก้าวร้าว)
• ตรวจสอบสัญญาณของการโจมตีทางเคมีในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ
• แทนที่สเตเตอร์ที่ได้รับผลกระทบทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายของโรเตอร์

2.7 ความร้อนสูงเกินไป

ปัญหา:
อุณหภูมิการทำงานที่มากเกินไปสามารถ ลดระดับอีลาสโตเมอร์ ทำให้สูญเสียความยืดหยุ่นและลดประสิทธิภาพการปิดผนึก

อาการ:

• การแข็งหรือแตกของสเตเตอร์
• ลดประสิทธิภาพการสูบน้ำ
• เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนเนื่องจากแรงเสียดทานของสเตเตอร์โรเตอร์

สาเหตุ:

• ปั๊มของเหลวที่มีความหนืดหรืออุณหภูมิสูง
• การระบายความร้อนหรือการระบายอากาศไม่เพียงพอ
• ความเร็วโรเตอร์มากเกินไป

การแก้ไขปัญหา:

• ตรวจสอบอุณหภูมิของเหลวและสภาพการทำงานของปั๊ม
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการระบายอากาศรอบข้างที่เหมาะสม
• ใช้อีลาสโตเมอร์อุณหภูมิสูงหากทำงานในสภาพที่รุนแรง

3. มาตรการป้องกัน

การบำรุงรักษาเชิงรุกและมาตรการป้องกันสามารถ ลดปัญหาสเตเตอร์ และยืดอายุการใช้งาน:

1. การเลือกวัสดุ: จับคู่สเตเตอร์อีลาสโตเมอร์กับประเภทของเหลวอุณหภูมิและความเข้ากันได้ทางเคมี
2. การติดตั้งที่เหมาะสม: ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับการจัดตำแหน่งการบีบอัดและการกวาดล้างผู้ดูแลโรเตอร์
3. การตรวจสอบตามปกติ: ตรวจสอบการสึกหรอการเสียรูปการโจมตีทางเคมีหรือความร้อนสูงเกินไปอย่างสม่ำเสมอ
4. การหล่อลื่นและรองพื้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มได้รับการตกแต่งอย่างเหมาะสมและหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานและความร้อน
5. เงื่อนไขการดำเนินงาน: อันvoid running the pump outside recommended flow rates, pressures, or temperatures.
6. ระบบป้องกัน: ติดตั้ง dry-run sensors, flow monitors, and temperature alarms to prevent accidental damage.

มาตรการป้องกันลดเวลาหยุดทำงานค่าบำรุงรักษาและโอกาสของความล้มเหลวของหายนะ

4. บทสรุป

ที่ stator is a ส่วนประกอบที่สำคัญของปั๊มสกรู มีอิทธิพลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของปั๊มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งาน ปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับสกรูปั๊มสเตเตอร์รวมถึง:

1. สึกหรอ จากของเหลวขัด
2. อาการบวมหรือหดตัว เนื่องจากสารเคมีหรือความร้อน
3. ความเสียหายของโพรง จากการล่มสลายของฟองไอ
4. วิ่งแห้ง ทำให้การสึกหรออย่างรวดเร็วและความร้อนสูงเกินไป
5. การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม นำไปสู่การเยื้องศูนย์และการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ
6. การย่อยสลายทางเคมี จากของเหลวที่เข้ากันไม่ได้
7. ความร้อนสูงเกินไป เนื่องจากแรงเสียดทานหรืออุณหภูมิมากเกินไป

โดยการทำความเข้าใจปัญหาเหล่านี้และการนำไปใช้ การแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมและมาตรการป้องกัน ผู้ประกอบการสามารถรักษาประสิทธิภาพของปั๊มที่ดีที่สุดลดการหยุดทำงานและยืดอายุการใช้งานของสเตเตอร์และระบบปั๊มโดยรวม

เหมาะสม การเลือกวัสดุการติดตั้งการตรวจสอบและการบำรุงรักษา เป็นกลยุทธ์ที่จำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจว่าปั๊มสกรูทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือแม้จะอยู่ภายใต้สภาพอุตสาหกรรมที่ท้าทาย ด้วยความสนใจอย่างรอบคอบกับปัจจัยเหล่านี้สกรูปั๊มสกรูสามารถให้บริการที่สม่ำเสมอและไม่มีปัญหาเป็นเวลาหลายปีทำให้พวกเขาเป็นองค์ประกอบสำคัญในการดำเนินการจัดการของเหลวที่ทันสมัย ​​