โหมดการสึกหรอและความล้มเหลวทั่วไปของสเตเตอร์ปั๊มสกรูคืออะไร?

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับสเตเตอร์ปั๊มสกรู

ปั๊มสกรู มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสำหรับการถ่ายโอนของเหลวหนืด ของเหลวข้น และของเหลวที่ละเอียดอ่อน สเตเตอร์เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ทำงานร่วมกับโรเตอร์เพื่อสร้างการทำงานของปั๊ม การทำความเข้าใจโหมดการสึกหรอและความล้มเหลวทั่วไปของสเตเตอร์ของปั๊มสกรูถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพปั๊มให้สูงสุด ป้องกันการหยุดทำงาน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

การขัดถูและการสึกกร่อน

การเสียดสีเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการสึกหรอของสเตเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสูบของเหลวที่มีอนุภาคของแข็งหรือสารละลาย แรงเสียดทานคงที่ระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ รวมกับอนุภาคที่กักตัวไว้ จะค่อยๆ กัดกร่อนวัสดุอีลาสโตเมอร์ ลดประสิทธิภาพของปั๊มและทำให้เกิดการรั่วไหล

ปัจจัยที่เอื้อต่อการเสียดสี

• การปรากฏตัวของทราย กรวด หรือสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งอื่น ๆ ในของเหลว
• ความเร็วการไหลสูงเพิ่มผลกระทบของอนุภาค
• การจัดตำแหน่งโรเตอร์-สเตเตอร์ที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ
• การใช้วัสดุอีลาสโตเมอร์คุณภาพต่ำ

อาการบวมและการย่อยสลายทางเคมี

สเตเตอร์ปั๊มสกรู มักทำจากอีลาสโตเมอร์ที่สามารถบวมหรือสลายตัวได้เมื่อสัมผัสกับของเหลวที่เข้ากันไม่ได้ การโจมตีด้วยสารเคมีอาจทำให้วัสดุนิ่มลง เปลี่ยนขนาด และเปลี่ยนลักษณะการสูบน้ำ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงและอาจเกิดความล้มเหลวทางกลไกได้

สาเหตุทั่วไปของอาการบวม

• การสูบของเหลวด้วยตัวทำละลาย กรด หรือด่างเข้มข้น
• เกินขีดจำกัดอุณหภูมิของวัสดุอีลาสโตเมอร์
• การสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงในระยะยาวโดยไม่มีการเคลือบป้องกัน

ความเหนื่อยล้าและการแคร็กทางกล

ความเค้นแบบวนซ้ำๆ ระหว่างการทำงานของปั๊มอาจทำให้เกิดความล้าของอีลาสโตเมอร์ได้ สิ่งนี้นำไปสู่การแตกร้าว การหลุดร่อน หรือชิ้นส่วนของวัสดุสเตเตอร์ที่แยกออกจากตัวเครื่อง ความล้าทางกลไกมักถูกเร่งโดยการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม แรงดันมากเกินไป หรือการโอเวอร์โหลดของปั๊ม

ตัวชี้วัดของความเหนื่อยล้า

• รอยแตกหรือรอยแยกที่มองเห็นได้ตามแนวพื้นผิวภายในของสเตเตอร์
• สูญเสียการไหลอย่างกะทันหันหรือประสิทธิภาพการสูบลดลง
• เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นเนื่องจากการวางแนวโรเตอร์-สเตเตอร์ไม่ตรง

การย่อยสลายด้วยความร้อน

อุณหภูมิในการทำงานที่สูงหรืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วอาจทำให้สเตเตอร์อีลาสโตเมอร์เสียหายได้ การย่อยสลายด้วยความร้อนทำให้วัสดุแข็งตัว เปราะ หรืออ่อนตัวลง ซึ่งส่งผลต่อการซีลและประสิทธิภาพเชิงปริมาตรของปั๊ม

การป้องกันความเสียหายจากความร้อน

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของของเหลวที่สูบไม่เกินขีดจำกัดของวัสดุ
• การใช้สเตเตอร์ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
• การใช้ระบบตรวจสอบอุณหภูมิในกระบวนการที่สำคัญ

การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมและการเยื้องศูนย์

แม้แต่สเตเตอร์คุณภาพสูงก็อาจล้มเหลวก่อนเวลาอันควรหากติดตั้งไม่ถูกต้อง การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์จะเพิ่มความเครียดเฉพาะที่ เร่งการสึกหรอ และอาจทำให้สเตเตอร์ฉีกขาดหรือเสียรูปถาวร

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้ง

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ใส่โรเตอร์อย่างเหมาะสมและจัดแนวระยะพิทช์ให้ถูกต้อง
• ใช้สารหล่อลื่นหรือจิ๊กติดตั้งที่แนะนำโดยผู้ผลิต
• ตรวจสอบตัวเรือนสเตเตอร์และความทนทานของโรเตอร์ก่อนประกอบ
• ปฏิบัติตามข้อกำหนดแรงบิดในการยึดหรือยึดสลักเกลียว

การปนเปื้อนและความเสียหายจากวัสดุแปลกปลอม

วัตถุแปลกปลอม เช่น เศษโลหะ ทราย หรือเศษเล็กเศษน้อย สามารถทำลายพื้นผิวสเตเตอร์ได้ สารปนเปื้อนเหล่านี้ทำให้เกิดการเซาะหรือรอยบาดในอีลาสโตเมอร์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลลดลง และเพิ่มโอกาสที่จะเกิดการรั่วซึม

กลยุทธ์การบรรเทาผลกระทบ

• ติดตั้งตัวกรองหรือตัวกรองบริเวณต้นน้ำของปั๊ม
• ตรวจสอบและทำความสะอาดท่อของเหลวเป็นประจำเพื่อกำจัดเศษซาก
• ใช้วัสดุอีลาสโตเมอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อนในการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การหล่อลื่นและการลดการสึกหรอ

การรักษาการหล่อลื่นที่เพียงพอระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์สามารถยืดอายุสเตเตอร์ได้อย่างมาก การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอจะเพิ่มแรงเสียดทาน ความร้อน และความเค้น เร่งการสึกหรอทุกรูปแบบ

คำแนะนำที่สำคัญ

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวที่สูบมีการหล่อลื่นเพียงพอ
• พิจารณาใช้สารเติมแต่งที่เข้ากันได้เพื่อลดแรงเสียดทานของอีลาสโตเมอร์
• ตรวจสอบความดันและอุณหภูมิของปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงสภาวะการสึกหรอที่มากเกินไป

บทสรุป

การทำความเข้าใจโหมดการสึกหรอและความล้มเหลวทั่วไปของสเตเตอร์ปั๊มสกรู เช่น การเสียดสี การบวม ความล้า การเสื่อมสภาพจากความร้อน การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง และการปนเปื้อน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของปั๊ม ด้วยการเลือกวัสดุอีลาสโตเมอร์ที่เหมาะสม รับประกันการติดตั้งที่เหมาะสม ตรวจสอบสภาพการทำงาน และดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถยืดอายุสเตเตอร์ ลดการหยุดทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพปั๊ม