จะป้องกันการอุดตันและการเสียดสีในปั๊มน้ำเสียเคมีได้อย่างไร

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับปั๊มบำบัดน้ำเสียเคมี

ปั๊มบำบัดน้ำเสียเคมี ได้รับการออกแบบมาเพื่อขนส่งน้ำเสียที่มีสารเคมีกัดกร่อน สารแขวนลอย และวัสดุเส้นใย ต่างจากปั๊มน้ำเสียแบบมาตรฐาน หน่วยเหล่านี้จะต้องต้านทานการโจมตีทางเคมีในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพแม้จะมีของเหลวที่มีปริมาณของแข็งสูงก็ตาม การทำความเข้าใจประเภทของปั๊มบำบัดน้ำเสียแบบเคมีและหลักการทำงานของปั๊มเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการอุดตันและการเสียดสี ซึ่งเป็นความท้าทายทั่วไปในการใช้งานทางอุตสาหกรรมและเทศบาล

สาเหตุทั่วไปของการอุดตัน

การอุดตันในปั๊มบำบัดน้ำเสียเคมีเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคของแข็ง วัสดุที่เป็นเส้นใย หรือสารที่มีความหนืดสะสมอยู่ภายในตัวปั๊มหรือใบพัด สาเหตุสำคัญได้แก่:

• การสะสมของเสียที่เป็นเส้นใย เช่น ผ้าขี้ริ้ว เส้นผม หรือวัสดุจากพืช
• ทราย กรวด หรืออนุภาคตะกอนที่มีความเข้มข้นสูง
• ของเหลวหนืดที่ไหลช้าลงและกระตุ้นให้เกิดการสะสมของตะกอน
• ขนาดของปั๊มไม่เหมาะสมส่งผลให้มีความเร็วการไหลต่ำ ซึ่งทำให้ของแข็งตกตะกอนได้
• การคัดกรองหรือการกรองล่วงหน้าไม่เพียงพอก่อนเข้าปั๊ม

ความท้าทายในการเสียดสีในปั๊มบำบัดน้ำเสียแบบเคมี

การเสียดสีเกิดขึ้นเมื่อสารแขวนลอยในของไหลสึกหรอกับส่วนประกอบของปั๊ม เช่น ใบพัด รูปก้นหอย และปลอกหุ้ม เมื่อเวลาผ่านไป จะลดประสิทธิภาพ เพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา และทำให้อายุการใช้งานของปั๊มสั้นลง การขัดถูจะรุนแรงที่สุดเมื่อ:

• ของเหลวมีทราย กรวด หรืออนุภาคโลหะอยู่ในระดับสูง
• ปั๊มทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการตรวจสอบหรือบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม
• วัสดุใบพัดไม่เหมาะกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• อัตราการไหลสูงเกินไป ทำให้เกิดความปั่นป่วนและการสึกหรอเพิ่มขึ้น

การเลือกวัสดุปั๊มเพื่อลดการกัดกร่อนและการสึกหรอ

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับปั๊มบำบัดน้ำเสียแบบเคมีถือเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุต้องต้านทานทั้งการกัดกร่อนของสารเคมีและการเสียดสีทางกล ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่:

• สแตนเลส (316L, 904L): ต้านทานการกัดกร่อนต่อกรดและด่างได้ดีเยี่ยม ทนต่อการเสียดสีปานกลาง
• ดูเพล็กซ์สแตนเลส: ผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนสูงเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลที่ดี เหมาะสำหรับของเหลวที่มีของแข็งสูง
• โลหะผสมโครเมียมสูง: ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม เหมาะสำหรับของเหลวข้นที่มีสารเสียดสีสูง
• วัสดุบุยาง: เหมาะสำหรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย ช่วยลดแรงกระแทก
• การเคลือบโพลีเมอร์: ให้การป้องกันสารเคมีพร้อมความทนทานต่อการเสียดสีปานกลางสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน

คุณสมบัติการออกแบบปั๊มที่ลดการอุดตัน

การออกแบบมีบทบาทสำคัญในการป้องกันการอุดตัน ปั๊มที่ออกแบบโดยมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้มีแนวโน้มที่จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในสภาพแวดล้อมน้ำเสียที่รุนแรง:

• ใบพัดเปิดหรือกึ่งเปิด: ปล่อยให้วัสดุที่เป็นเส้นใยผ่านไปได้โดยไม่พันกัน
• ช่องก้นหอยขนาดใหญ่: ลดโอกาสที่ของแข็งจะสะสมในปลอกปั๊ม
• การออกแบบใบพัดทำความสะอาดตัวเอง: ส่งเสริมการกำจัดเศษและป้องกันการสะสมของตะกอน
• ความเร็วการไหลสูง: รักษาสารแขวนลอยให้เคลื่อนที่ ลดการตกตะกอน
• สารเคลือบป้องกันการอุดตัน: การเคลือบพิเศษบนพื้นผิวภายในช่วยลดการยึดเกาะของของแข็ง

กลยุทธ์การดำเนินงานป้องกันการอุดตัน

การทำงานที่เหมาะสมมีความสำคัญพอๆ กับการออกแบบปั๊ม กลยุทธ์การปฏิบัติ ได้แก่ :

• คัดกรองน้ำเสียเบื้องต้นโดยใช้ตะแกรงหรือตะแกรงเพื่อกำจัดของแข็งขนาดใหญ่
• รักษาอัตราการไหลที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการตกตะกอนของอนุภาคแขวนลอย
• ตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊มเป็นประจำเพื่อดูสัญญาณการอุดตัน เช่น การไหลหรือการสั่นสะเทือนลดลง
• การใช้ไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) เพื่อปรับความเร็วของปั๊มตามสภาพการไหล
• กำหนดเวลาการตรวจสอบและทำความสะอาดส่วนประกอบปั๊มเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีของแข็งสูง

เทคนิคในการลดรอยถลอกให้เหลือน้อยที่สุด

การลดการเสียดสีช่วยยืดอายุของปั๊มบำบัดน้ำเสียแบบเคมีและลดต้นทุนการบำรุงรักษา วิธีการที่มีประสิทธิภาพได้แก่:

• การเลือกใบพัดและเคสที่ทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น โลหะผสมโครเมียมสูงหรือเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดแข็ง
• รักษาเส้นทางการไหลที่ราบรื่นโดยมีความปั่นป่วนน้อยที่สุดเพื่อลดผลกระทบของอนุภาค
• การติดตั้งบูชายัญไลเนอร์ในบริเวณที่มีการเสียดสีหนัก
• ปรับความเร็วปั๊มให้เหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลระหว่างการใช้พลังงานและอัตราการสึกหรอ
• ล้างระบบเป็นประจำเพื่อกำจัดตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนก่อนที่จะสะสม

แนวทางปฏิบัติในการติดตามและบำรุงรักษา

การตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊มและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันถือเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด แนวทางปฏิบัติหลัก ได้แก่ :

• การตรวจสอบใบพัด ซีล และแบริ่งเป็นระยะๆ เพื่อดูสัญญาณการสึกหรอ
• การตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนเพื่อตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของการเสียดสีหรือการอุดตัน
• รักษาตารางการหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบทางกล
• เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายรอง
• เก็บบันทึกโดยละเอียดเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและประสิทธิภาพของปั๊มเพื่อการวิเคราะห์แนวโน้ม

กรณีศึกษา: การป้องกันการอุดตันในโรงงานเทศบาล

โรงบำบัดน้ำเสียของเทศบาลแห่งหนึ่งประสบปัญหาการอุดตันในปั๊มบำบัดน้ำเสียแบบเคมีบ่อยครั้ง เนื่องจากมีทิชชู่เปียกและเศษเส้นใยที่มีความเข้มข้นสูง แนวทางแก้ไขที่นำมาใช้ได้แก่:

• การติดตั้งตะแกรงหยาบและตัวกรองละเอียดที่ทางเข้าปั๊ม
• เปลี่ยนไปใช้ปั๊มใบพัดเปิดที่มีส่วนประกอบโลหะผสมโครเมียมสูง
• การใช้ระบบ VFD เพื่อปรับอัตราการไหลตามเงื่อนไขเรียลไทม์
• ดำเนินการตรวจสอบและทำความสะอาดตัวเรือนปั๊มและใบพัดทุกสัปดาห์

ส่งผลให้เหตุการณ์การอุดตันลดลง 80% ประสิทธิภาพของปั๊มดีขึ้น และค่าบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก

สรุปแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

การป้องกันการอุดตันและการเสียดสีในปั๊มน้ำเสียแบบเคมีต้องอาศัยการเลือกปั๊ม คุณสมบัติการออกแบบ การเลือกใช้วัสดุ และหลักปฏิบัติในการปฏิบัติงานร่วมกัน บทสรุปแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดประกอบด้วย:

โดยการปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถลดการหยุดทำงาน ยืดอายุปั๊ม และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมในการใช้งานน้ำเสียที่ท้าทายได้อย่างมาก